項目背景：

2006年，廈門鎢業(yè)提出在三元前驅體共成反應釜的濃縮機的事情。結合往年的市場調研反饋情況，好幾家企業(yè)都希望用到類似設備讓我們開發(fā)的事項引起關注。經(jīng)過了解這是新能源鋰電池正極材料的前驅體生產，況且這個新材料的市場前景巨大！于是，我們技術部成立項目組著手開發(fā)了過濾濃縮機新產品項目。

客戶痛點：

前驅體顆粒大小與粒徑形貌直接關系到電池儲能放電次數(shù)的效果，并且現(xiàn)有工藝使用最原始的沉降設備對產品與已經(jīng)產量提升都沒本辦法做到更高的水平。

解決方案：

通過研發(fā)濾管的反洗再生系統(tǒng)，把用在過濾機的控制系統(tǒng)程序加上流量、壓力與循環(huán)泵、攪拌強度做好連鎖即完成了這臺全新的過濾濃縮機。當時我們決定無償提供一臺全自動的濃縮機放在產線上使用，產量提升20%以上，顆粒分布更窄，形貌改好，這是前所未有的數(shù)據(jù)。

后續(xù)影響：

2015年三元前驅體生產的龍頭企業(yè)格林美公司得知道此事也在他們現(xiàn)有的產線上全部添加濃縮機，并在之后擴建項目上全都應用，還在超細鈷鹽生產也使用濃縮機。正值這5年來這是國家大力扶植電動汽車行業(yè)，各大企業(yè)紛紛上馬三元前驅體產線，我們的濃縮機成了行業(yè)標配產品，目前市場占有率達到98%以上，為行業(yè)提能增效取得不可磨滅的功勞。品質得到進一步提高。產量提升了20%以上。韓國、德國、日本等廠家紛紛使用濃縮機，取得一致好評。目前已經(jīng)取得發(fā)明專利5項，實用新型專利4項，正在起草行業(yè)標準。